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铝板厂家介绍铝箔轧制生产工艺

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-04-20 09:40

 
在双片箔的生产中,铝箔的轧制过程分为三个过程:从过程的角度来看,它可以大致分为轧制出口的厚度。中州铝业铝板厂家介绍铝箔轧制生产工艺。一般方法是粗轧出口厚度大于或等于0.05mm,中等轧制出口厚度在0.013和0.05之间,厚度小于0.013mm的出口厚度和双轧成品是完成滚动。粗轧类似于铝带的轧制特性。厚度控制主要取决于轧制力和后张力。粗轧加工率非常小。轧制特性与铝带轧制和铝箔轧制完全不同。其特点的特殊性主要包括以下几个方面:
 
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1?铝带轧制。为了使铝带更薄,主要取决于轧制力,自动厚度控制方法是作为AGC主体的恒定轧辊接头的控制方法。即使轧制力发生变化,也可以随时调整轧辊间隙,以保持轧辊间隙的一定值。一致的板条。由于铝箔被轧制成中等精轧,因为铝箔的厚度非常薄,所以在轧制过程中轧制力增加,并且轧辊的弹性变形比待轧制材料的塑性变形更容易,并且不能进行辊的弹性平整。被忽略的是,轧辊的轧制和压平决定了轧制力在铝箔轧制中不起轧制板的作用。铝箔轧制通常在恒定压力条件下无辊轧制,并且调节铝箔的厚度。主要取决于调整后的张力和轧制速度。
 
2?滚动。对于厚度小于0.012mm的极薄铝箔(厚度与工作辊的直径有关),由于辊是弹性扁平的,因此很难使用单轧法,所以双采用滚动法,即在两个铝箔的中间加入润滑油然后将它们一起滚动的方法(也称为轧制)。层压轧制不仅可以轧制不能通过单次轧制生产的极薄铝箔,而且还可以减少破损带的数量并提高劳动生产率。该方法可以批量生产0.006mm至0.03mm的单面铝箔。
 
3?速度效果。在铝箔轧制过程中,箔的厚度随着轧制程度变薄的现象称为速度效应。对速度效应机理的解释仍需深入研究。通常认为速度效应的原因有以下三个方面:
 
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1)工作辊和轧制材料之间的摩擦状态改变,并且随着轧制速度增加,润滑油的量增加,使得轧辊和轧制材料之间的润滑状态改变。摩擦系数降低,油膜变厚,铝箔的厚度减小。
 
2)轧机本身的变化。在具有圆柱形轴承的轧机中,随着轧制速度的增加,辊颈浮动在轴承中,使得两个相互作用的加载辊将在相互邻接的方向上移动。3)材料在轧制和变形时通过加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度非常高。随着轧制速度增加,轧制变形区的温度升高。根据计算,变形区的金属温度可升至200℃,相当于中间恢复退火。轧制材料的加工软化。
 
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